防水嚴密的可靠性，除機械強度好外，鋼套管由于強度高，采用焊接連接，防水密封性能可靠性很高，此外，其耐高溫性能是其他外護管*的。在地下水位較高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層宜采用堅固、密閉的鋼管外殼。

1。防水防潮

2。耐高溫高壓，適宜介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5MPa

3。熱耗低，保溫效果優(yōu)于傳統(tǒng)保溫方式

4。防腐能力強，防腐層強度高，不易損壞

5。使用壽命長，壽命可達30-50年

1。焊接鋼管工在鋪貼標線的基礎(chǔ)上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、分選、焊接、排渣等工藝流程進行施工。

2。溝槽制作加工清理：一般采用氧乙炔數(shù)控火焰切割和氧氣切割切割溝槽管，支管用銼刀清理。小口徑管件應(yīng)盡量用砂輪激光切割。清除邊坡兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、積水，保證邊坡金屬質(zhì)感，保證邊坡表面缺陷，清除邊坡內(nèi)外。

3。焊絲和焊劑在使用前應(yīng)按說明書進行干燥，并在整個使用過程中保持干燥。

4。焊接工程施工應(yīng)嚴格按照焊接操作規(guī)程進行。使用前，必須對焊機和設(shè)備進行檢查。未經(jīng)海關(guān)檢查，嚴禁進入施工現(xiàn)場。在整個焊接過程中應(yīng)進行自檢和互檢，以控制焊接質(zhì)量。

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直埋蒸汽管道即保溫鋼管真空系統(tǒng)的前提是工作鋼管與外保護鋼管的焊接嚴密性。對接后工作管無損檢測達到二級標準，水壓試驗達到2.0級；外套管鋼管焊接完成后，對超聲波真空系統(tǒng)蒸汽管道進行結(jié)構(gòu)形式探傷，達到一級標準。同時進行80kpa的氣壓試驗，檢測焊接當天的氣密性。

真空泵的抽氣能力采用山形公式計算：一旦確定了真空泵，以吸入能力s為定位，在確定設(shè)計真空壓力后，確定真空泵的時間體積V。因此，當直埋鋼夾套鋼保溫管的蒸汽管道較遠時，為了實現(xiàn)管道的真空狀態(tài)，通常需要對管道進行分段。根據(jù)工程經(jīng)驗和理論計算，真空管段取500m。采用鋼制補償端蓋對內(nèi)外鋼管進行柔性密封，不僅解決了管道的真空隔離問題，而且解決了工作管的冷橋和補償問題