聚氨酯保溫鋼管優(yōu)勢特點(diǎn)：
1、降低工程造價
據(jù)有關(guān)部門測算，一般情況下聚氨酯保溫鋼管可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。
2 、熱損耗低，節(jié)約能源
聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、防腐蝕、絕緣性能好，使用壽命長

由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。

鋼套鋼巖棉保溫管道由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。

鋼套鋼巖棉保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。    
2.外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。    
3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。    
4.阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。    
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。    
6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。    
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。
鋼套鋼巖棉保溫管市場鋼鐵產(chǎn)量下降，經(jīng)濟(jì)效益得到提升，保溫防護(hù)層工程做法，缺陷較大但工程造價低，被許多建設(shè)方采用，如果保溫層為硅酸鋁氈外包硅酸鈣，外層耐高溫聚胺酯，效果還好些，只要手工糊制的玻璃鋼不滲水，也能滿足使用；如果保溫層巖棉或巖棉外側(cè)聚胺酯發(fā)泡復(fù)合保溫，由于保溫層不能承重，若是蒸汽管道，難免引起管道下側(cè)的保溫層被壓縮致使玻璃鋼溫度過高，過一段時間機(jī)械強(qiáng)度就降低了，由于土壤沉降引起玻璃鋼破裂并伴隨著雨水的滲入，加快了管道的腐蝕，加大了管路的熱損失。例如某開發(fā)區(qū)初期建設(shè)的直埋蒸汽管道就是這種工程做法，管道的熱損失很大，挖出的供熱管道銹蝕嚴(yán)重，當(dāng)初的玻璃鋼防護(hù)層已經(jīng)沒有多大機(jī)械強(qiáng)度了，尤其是夏季不用只供采暖的直埋管道銹蝕更嚴(yán)重。因此，直埋供熱管道做好保溫，保證外側(cè)溫度不超高是十分有必要的；保溫層做到保溫防護(hù)層不滲水也是施工的重要環(huán)節(jié)。 鋼套鋼直埋保溫管高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。