環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是以環(huán)氧煤瀝青涂料作為防腐層的管道,環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、固化劑和填料等組成。這種涂料開發(fā)于1955年，主要適用于水下管道及金屬構筑物。該涂料耐礦物油及化學藥劑，漆膜不僅耐磨，而且對金屬表面有很好的附著力。

　　環(huán)氧煤瀝青采用冷涂敷工藝，較熱涂敷的石油瀝青和煤焦油瀝青有很大的*性，尤其城市管道，減少了城市空氣污染。目前在內廣泛應用于城市供水、煤氣及水工閘門上，在油氣管道上也有應用。上海寶鋼引水工程及天津石化供水工程中采用環(huán)氧煤瀝青配合陰極保護使用，效果良好。不過環(huán)氧煤瀝青也有自身的不足，主要有施工條件要求較高，表面必須噴砂除銹，對于溫度、濕度都有要求，固化時間較長，要求施工場地較大。由于溶劑的揮發(fā)，針孔率較高。

　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管中三布五油防腐鋼管是環(huán)氧煤瀝青鋼管中的一種，主要有環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷而成的防腐層。

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　　三布五油防腐流程：

　　基層處理-——打底——遍涂刷——貼布——二遍涂刷——二次貼布——三遍涂刷——四涂刷——檢驗并補充。

　　注意事項：

　　1.貼布的時機可以在涂料干燥后進行，也可以在涂料涂刷后立即貼布。應根據具體涂料具體對待。

　　2.涂刷間隔時間應根據調料的干燥時間進行調整，各種涂料的干燥時間都不一樣。

　　3.每一次涂刷的方向應該和上次涂刷的方向垂直，也就是交叉涂刷。

　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點：

　　1.防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長。

　　2.施工較方便，涂層自然固化，無需加熱設備，可以機械化、半機械化或手工施工。

　　3.涂層造價較低廉，環(huán)氧煤瀝青在相同除銹條件下，其綜合造價(含運輸、加工、損耗等)低于所有防腐材料，與石油瀝青相媲美。

　　4.經過二十余年的經驗積累，石油部門已正式制訂了一套環(huán)氧煤瀝防腐方面從設計到施工的技術標準，說明其技術成熟可靠。

　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的缺點：

　　1.涂層固化反應受溫度影響，低溫(10℃以下)固化較慢，北方冬季施工受限制。

　　2.目前該涂料生產廠家遍及，低價劣質產品沖擊市場，損害了環(huán)氧煤瀝青的形象，影響工程質量。

　　3.由于在施工中需加入少量溶劑，容易給某些施工單位提供偷工減料(多加溶劑沖淡涂料造價低)的機會。

　　4.由于是雙組份，現(xiàn)場施工時固化劑的配比不準或攪拌不勻往往成固化不好或固化后質量不均。現(xiàn)貨聚氨酯保溫管 駐馬店*規(guī)格

　　5.涂層中采用玻璃布，玻璃布含蠟，影響層間粘接力。